-
-
pn. → pt. 9:00 - 16:00
-
pn. → pt. 9:00 - 16:00
Nowoczesne linie butelkujące
Konsultacje technologiczne
Butelkowanie to kluczowy etap w procesie wprowadzania oleju roślinnego na rynek. W Sirius Investment łączymy zaawansowaną technologię z rygorystyczną kontrolą jakości, oferując proces butelkowania, który zachowuje pełnię właściwości produktu, gwarantuje świeżość i zapewnia bezpieczeństwo konsumenta. Nasze zautomatyzowane linie butelkujące realizują proces od napełnienia do etykietowania z chirurgiczną precyzją.
Zaawansowany proces butelkowania krok po kroku
Każda butelka przechodzi przez szereg precyzyjnych operacji:
1. Przygotowanie i sterylizacja butelek: Butelki PET (poli(tereftalan etylenu)) są poddawane dokładnemu płukaniu i dezynfekcji powietrzem filtrowanym HEPA, eliminując wszelkie zanieczyszczenia mikrobiologiczne i pyłowe.
2. Precyzyjne napełnianie: Wykorzystujemy maszyny rotary filler z technologią wagową lub volumetryczną, które dozują olej z dokładnością do ±0,5%. Proces odbywa się w kontrolowanej atmosferze, minimalizując kontakt z tlenem (technologia Nitrogen Flushing), co przedłuża trwałość produktu.
3. Zamknięcie i uszczelnienie: Automatyczne zakrętki (twist-off, sport caps, dropper) są aplikowane i dokręcane z precyzyjnym momentem obrotowym, gwarantując idealną szczelność.
4. Kontrola jakości inline: Każda butelka przechodzi automatyczną kontrolę: wykrywanie niedonapełnienia/przepełnienia, kontrola ustawienia etykiety, weryfikacja zamknięcia oraz kontrola wizualna.
5. Etykietowanie i pakowanie: Butelki otrzymują precyzyjnie naklejone etykiety sleeve lub wrap-around, a następnie są automatycznie układane w zgrzewane folie termokurczliwe, kartony lub na palety.
Łączymy szybkość produkcji z niemiecką precyzją i polską elastycznością.
Zero kontaktu ręcznego – pełna automatyzacja
Ochrona przed utlenianiem (N₂ flushing)
Szybkie zmiany formatów (changeover w 30 min)
Butelki PET są lekkie, niesłyszalne, w 100% poddają się recyklingowi i doskonale chronią produkt przed wpływem światła (w wersji kolorowej). W naszej ofercie mamy PET o różnej gramaturze i kształtach – od klasycznych okrągłych po designerskie "panelowe", które lepiej leżą w dłoni i wyróżniają się na półce. Zapewniamy również możliwość zastosowania barierowych warstw EVOH, które znacząco wydłużają termin przydatności do spożycia.
Nasze linie są przystosowane do butelkowania w szerokim zakresie pojemności: od małych 250 ml po kanistry 10L. Dzięki modułowej budowie maszyn przejście z formatu 1L na 5L zajmuje zaledwie 30-45 minut, co pozwala ekonomicznie produkować nawet małe serie bez strat czasu. Oferujemy również pomoc w projektowaniu i sourcingu opakowań.
Cały proces odbywa się w strefie higienicznej klasy D. Posiadamy certyfikaty HACCP, IFS Food, a nasze procedury są zgodne z normami BRCGS. Każda partia jest identyfikowalna (system lot traceability), a próbki są archiwizowane przez określony czas. Współpracujemy wyłącznie z certyfikowanymi dostawcami opakowań, spełniającymi wymogi kontaktu z żywnością.